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Comment le tissu sans tissé tourné réalise-t-il l'application coordonnée de la résistance élevée et de la respirabilité?

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Avec l'avancement continu de la technologie de tissu non tissé, Tissu non tissé écuré a été largement utilisé dans de nombreux domaines tels que les soins médicaux, l'hygiène, l'emballage et l'agriculture en raison de son processus de production unique et de ses excellentes performances complètes. En tant que matériau non tissé en filaments de polymère directement posés et tissus non tissés à chaud et à chaud, a une bonne perméabilité et une bonne filtration tout en conservant de bonnes propriétés mécaniques.

1. Caractéristiques de base du tissu non tissé tourné
Le tissu non tissé tourné est un matériau non tissé léger et à haute résistance fabriqué à travers des processus continus tels que l'extrusion de fusion, les fibres d'étirement, la rédaction d'air, la pose et la consolidation de roulement à chaud. Par rapport aux tissus non tissés traditionnels à fibres courtes ou non tissés à chaud, sa longueur de fibre est plus longue et son orientation est meilleure, il présente donc les avantages significatifs suivants:
Haute résistance: la fibre est une structure de filament continu, qui améliore la traction et la résistance à la déchirure du matériau;
Bonne perméabilité de l'air: il existe un grand nombre de structures microporeuses entre les fibres, ce qui est propice à la perméation de l'air et de la vapeur d'eau;
Léger: faible poids par unité de surface, facile à transporter et à traiter;
Résistance à la corrosion chimique: le polypropylène (PP) et le polyester (PET) sont les principaux matériaux, adaptés à une variété d'environnements;
Respectueux de l'environnement et dégradable: certains produits sont recyclables ou biodégradables, conformément à la tendance du développement vert.
2. Le mécanisme synergique de la résistance élevée et de la perméabilité de l'air
Pour atteindre une forte résistance et une bonne perméabilité à l'air en même temps, les tissus non tissés SPUNBond reposent principalement sur la conception et le contrôle des aspects suivants:
Optimisation de la structure des fibres
Le processus Spunbond utilise la pose de filament continu. Par rapport aux tissus non tissés à fibres courtes, il y a moins de points de contact entre les fibres, conservant ainsi plus d'espace vide sans sacrifier la résistance et améliorer l'efficacité de la perméabilité de l'air.
Contrôle précis du processus de roulement chaud
Pendant le processus de roulement à chaud, en ajustant la température, la pression et l'espace rouleau, il est possible de s'assurer que les fibres sont entièrement liées et que la résistance globale est améliorée tout en évitant un compactage excessif qui entraîne une diminution de la perméabilité de l'air.
Super Soft Hydrophilic Spunbond Nonwoven Fabric
Contrôle de direction de la disposition des fibres
L'utilisation de systèmes de traction et de pose Web du débit d'air peut atteindre une distribution multidirectionnelle ou une orientation unidirectionnelle des fibres, améliorant davantage la résistance dans une direction spécifique sans affecter la perméabilité globale de l'air.
Correspondance quantitative et de densité
En ajustant le poids de la zone unitaire (comme de 15 gsm à 100 gsm), l'équilibre approprié entre la résistance et la perméabilité de l'air peut être sélectionné de manière flexible dans différents scénarios d'application. Par exemple, les vêtements de protection médicale utilisent généralement 30 à 50 gsmsm de tissus SPUNBond, qui peuvent répondre aux exigences de résistance mécanique et assurer le confort de port.
3. Performance synergique dans les scénarios d'application typiques
Domaines des soins médicaux et personnels
Dans les robes chirurgicales jetables, les masques, les couches et autres produits, les tissus non tissés Spunbond ont non seulement besoin de résister à une certaine tension physique, mais ont également besoin d'avoir une bonne perméabilité de l'air pour réduire la sensation de conformité. Sa structure répond simplement à ces deux besoins.
Matériaux de couverture agricole
Les tissus Spunbond utilisés pour l'isolation en serre ou l'ombrage anti-insectes doivent avoir une résistance au vent et à la déchirure suffisante, tout en permettant à la lumière du soleil, de l'air et de l'humidité de pénétrer pour favoriser la croissance des cultures. La combinaison d'une résistance élevée et d'une respirabilité est particulièrement critique ici.
Emballage industriel et alimentaire
Dans les champs du papier sans poussière déposé à sec, des sacs d'emballage alimentaire, des matériaux de filtrage, etc., les tissus Spunbond sont souvent utilisés pour remplacer les films plastiques traditionnels, fournissant un soutien structurel suffisant tout en garantissant une ventilation et des fonctions anti-humidité.
Construction et matériaux géotechniques
Dans des produits tels que le tissu de drainage de fondation et la membrane respirante imperméable du toit, les tissus non tissés Spunbond jouent le rôle de l'isolement, de la conduction de l'eau et du renforcement, et ont des exigences élevées pour la résistance et la perméabilité.
4. Direction future du développement
Afin d'améliorer encore la synergie de performance des tissus non tissés tournés, les tendances futures de la recherche et du développement incluent:
Développer de nouvelles matières premières en fibres respectueuses de l'environnement (comme PLA, PBS) pour améliorer la dégradabilité;
Introduire une finition nano-couvante ou fonctionnelle pour lui donner des propriétés supplémentaires telles que l'antibactérien, à l'épreuve du mildiou et le retardateur de la flamme;
Promouvoir le développement de matériaux composites étirés (tels que les structures SMS) et combiner des couches à fonds fonds pour atteindre une efficacité de filtration plus élevée;
Améliorer le niveau d'équipement de production intelligent pour obtenir une arrangement de fibres et un contrôle structurel plus raffinés.

Le tissu non tissé Spunbed obtient avec succès l'application synergique entre la résistance élevée et la bonne respirabilité grâce à sa structure de filament unique, à un contrôle de processus de roulement chaud et à une conception raisonnable de poids de grammes. Cela lui permet de démontrer une forte adaptabilité et une compétitivité du marché dans de nombreux domaines tels que les soins médicaux, l'agriculture et les emballages. Avec l'avancement continu de la technologie, les tissus non tissés tournés continueront d'étendre leurs limites d'application à l'avenir, offrant plus de possibilités pour le développement de textiles haute performance et multifonctionnels.