Comment assurer la résistance à la traction et la durabilité du tissu non tissé hydrophile super doux?

La résistance à la traction et la durabilité de Tissus non tissés hydrophiles super doux sont des indicateurs de performance clés qui affectent leurs effets d'application et la stabilité à long terme. Pour assurer leur résistance à la traction et leur durabilité, il est généralement nécessaire de prendre une variété de mesures en termes de sélection des matériaux, de processus de fabrication, de traitement de surface, de conception structurelle, etc. Voici quelques méthodes clés pour assurer leur résistance à la traction et leur durabilité:

1. Optimiser le processus Spunbond
Finesse des fibres et optimisation de l'arrangement: En ajustant la finesse des fibres, la densité d'arrangement et la direction de tissage dans le processus Spunbond, la résistance à la traction des tissus non tissés Spunbond peut être considérablement amélioré. Généralement, plus la fibre est fine et plus la disposition dense, plus la résistance à la traction du tissu est élevée. En contrôlant précisément l'épaisseur et l'espacement des fibres, les propriétés de traction peuvent être améliorées tout en assurant la douceur.

Technologie de réticulation des fibres: dans le processus de production des tissus non tissés Spunbond, en introduisant une technologie de réticulation physique ou chimique (comme la pression à chaud, la réticulation laser, etc.), les fibres peuvent être plus étroitement liées pour améliorer leur résistance à la traction et leur durabilité. Le tissu Spunbond réticulé peut non seulement améliorer la résistance mécanique, mais également améliorer sa stabilité morphologique et sa résistance à la déchirure.

2. Sélectionnez les matières premières à haute résistance
Matériaux en polymère à haute résistance: sélectionnez des matériaux polymères à haute résistance (tels que le polypropylène PP ou le polyester TEP) et les modifier spécialement pour améliorer la résistance à la traction des tissus non tissés. Par exemple, dans le processus Spunbond, l'utilisation de modules élevés et de polymères à point de fusion élevé peut améliorer la résistance globale et la résistance à la température de la fibre.

Ajout d'agents de renforcement: Pendant le processus de production, certains agents de renforcement (tels que la fibre de verre, la fibre de carbone et d'autres matériaux composites) peuvent être ajoutés pour améliorer la résistance à la traction et la durabilité des tissus non tissés. Ces matériaux de renforcement peuvent améliorer considérablement les propriétés mécaniques des tissus non tissés, en particulier dans les applications ayant des exigences à haute résistance, telles que les champs médicaux et industriels.

3.
Façon de pressage à chaud: La résistance à la traction et la durabilité des tissus non tissés peuvent être améliorées par le traitement thermique ou la technologie de pressage à chaud. Pendant le processus de pressage chaud, les chaînes moléculaires des fibres seront entrelacées, ce qui augmentera la résistance du matériau. Un traitement à chaud correct peut non seulement augmenter la résistance à la traction, mais également améliorer la finition de surface du tissu et réduire le phénomène du peluche.

La technologie de mise en forme: la mise en forme des non-vannes aide à fixer leur forme et à améliorer la force de liaison entre les fibres, améliorant ainsi leur durabilité et leurs propriétés de traction. La mise en forme peut être effectuée en chauffant ou en calendrier, ce qui rend les non-vannes plus stables et durables à l'usage ultérieur.

4. Amélioration de la densité structurelle des non-véhicules Spunbond
Réglage de la disposition des fibres: en optimisant la disposition des fibres des non-tissus de SCUNBond, augmentant le degré d'ingérence des fibres et de la densité du tissu, sa résistance à la traction peut être améliorée. Par exemple, en augmentant la zone de contact entre les fibres, la force d'interaction entre les fibres augmente, améliorant ainsi sa résistance à la traction.

Augmentation de la structure composite multicouche: Afin d'améliorer la résistance à la traction, une conception de structure composite multicouche peut être adoptée. Par exemple, en empilant plusieurs couches de non-tissages Spunbond, les avantages structurels entre différentes couches sont utilisés pour augmenter la résistance et la durabilité de l'ensemble du matériau. La structure composite peut non seulement améliorer les propriétés de traction, mais également améliorer la respirabilité et la douceur du matériau.

5. Test de résistance à la traction et optimisation
Test de traction et optimisation: les non-voleurs hydrophiles ultra-doux produits sont soumis à des tests de traction pour détecter leur résistance à la traction sous différentes charges. En ajustant les paramètres du processus de production (tels que la tension des fibres, la température du traitement thermique, la vitesse de la calibration, etc.), la résistance à la traction est optimisée en continu pour s'assurer qu'elle répond aux normes attendues.

Équilibre entre l'allongement à la pause et la résistance à la traction: tout en améliorant la résistance à la traction, il est nécessaire de maintenir la ductilité appropriée du matériau. L'allongement à la rupture et la résistance à la traction des tissus non tissés doit atteindre un certain équilibre, sinon le matériau peut perdre sa douceur ou provoquer une fracture fragile dans une utilisation réelle.

6. Combinaison de résistance à la traction et de durabilité
Résistance à l'abrasion et résistance à la traction: pour certaines applications, telles que les fournitures de nettoyage, les pansements médicaux, etc., la résistance à la traction et la résistance à l'abrasion sont très importantes. Les tissus non tissés hydrophiles ultra-doux peuvent améliorer leur résistance à l'usure et leur résistance à la traction grâce à un post-traitement approprié et à l'utilisation de matériaux de renforcement pour assurer leur stabilité à long terme dans les environnements d'utilisation de haute intensité.

Anti-ultraviolet et résistance à haute température: Afin d'étendre la durée de vie des tissus non tissés, en particulier dans les environnements extérieurs ou à haute température, améliorer leur anti-ultraviolet et une résistance à haute température est également une mesure importante pour assurer leur durabilité. L'utilisation de matériaux polymères résistants aux UV et résistantes à la chaleur, ou traitement de revêtement résistant aux UV, peut améliorer efficacement sa durabilité.

7. Coordination de l'hydrophilicité et de la durabilité
Équilibre entre l'hydrophilie et les propriétés mécaniques: les non-voleurs hydrophiles super doux doivent s'assurer que leurs propriétés mécaniques ne sont pas affectées négativement tout en assurant l'hydrophilie. En optimisant la méthode de revêtement hydrophile ou de traitement chimique, la super douceur et l'hydrophilie du matériau peuvent être maintenues sans affecter de manière significative sa résistance à la traction et sa durabilité. Ceci est généralement réalisé grâce à un contrôle des processus fin, comme l'utilisation de faibles concentrations d'agents hydrophiles pour éviter les dommages excessifs à la résistance aux fibres.

8. Garantie de durabilité pendant l'utilisation
Nettoyage et entretien appropriés: la durabilité des non-voleurs dépend non seulement de son processus de fabrication initial, mais également de la maintenance après utilisation. Afin de prolonger la durée de vie des non-véhicules hydrophiles super doux et d'éviter un nettoyage excessif et un nettoyage inapproprié, il est recommandé de fournir des directives claires d'utilisation et de nettoyage pour minimiser la perte de matériaux.

La résistance à la traction et la durabilité des tissus non tissés hydrophiles ultra-doux peuvent être assurés en optimisant les processus de production, en sélectionnant des matières premières à haute résistance, en adoptant des technologies de traitement thermique et en façonnant, en augmentant le degré de réticulation des fibres et en concevant des structures composites. Ces mesures garantissent non seulement sa douceur et son hydrophilie, mais améliorent également ses performances dans diverses exigences de forte et de durabilité.