Quel est le processus de production et le contrôle de la qualité du coton à air chaud pour les masques?

En tant que matériau non tissé important, le coton à air chaud joue un rôle vital dans la production de masques. Son processus de production et son contrôle de la qualité sont la clé pour assurer ses performances et la qualité du produit final. Ce qui suit est un processus détaillé et des mesures de contrôle de la qualité pour le processus de production du coton à air chaud.

Coton d'air chaud pour masques est généralement produit par un processus textile spécial - rotation de l'air chaud (rotation de l'air chaud), également connu sous le nom de processus de liaison à l'air chaud. Ce processus comprend principalement les étapes suivantes:
Les principales matières premières du coton à l'air chaud sont les fibres synthétiques telles que le polypropylène (PP), et certains produits peuvent également utiliser d'autres fibres telles que le polyester (TEP). Les matières premières sélectionnées doivent respecter certaines normes pour assurer la qualité du produit final. Les matières premières sont généralement fournies sous forme de fibres.
Des matériaux tels que le polypropylène sont mécaniquement brisés et peignés pour former une structure en fibre lâche. Grâce à cette étape, la disposition entre les fibres est plus désordonnée, ce qui est propice à la liaison à l'air chaud ultérieur.
Il s'agit du processus central de la production de coton à air chaud. Le processus de rotation à l'air chaud utilise un flux d'air à haute température pour lier les fibres lâches. Les étapes spécifiques sont les suivantes:
Les fibres en vrac sont introduites dans la machine à rotation de l'air chaud.
L'air chaud à grande vitesse (généralement à une température de 200 à 300 ° C) est utilisé pour souffler les fibres pour les chauffer et les se lier les uns aux autres. Ce processus ne nécessite pas d'utilisation des adhésifs et s'appuie uniquement sur la force de liaison thermique de l'air chaud et des fibres pour former le tissu.
Les fibres traitées à l'air chaud se refroidissent progressivement et se solidifient pour former une certaine structure fixe.

Après la rotation de l'air chaud, le coton d'air chaud nécessite généralement un traitement supplémentaire pour atteindre les performances finales souhaitées:
Rendez le coton à l'air chaud plus doux et améliorez son confort grâce au chauffage de l'air chaud ou à d'autres processus.
Un traitement antistatique est effectué sur le coton d'air chaud pour éviter d'affecter la propreté du masque en raison de l'adsorption statique de la poussière.
Un coton à air chaud sera traité avec des traitements étanches, antibactériens et d'autres pour améliorer ses performances, en particulier dans le domaine médical à haute demande.
Le coton d'air chaud formé est roulé dans un grand rouleau pour la coupe ultérieure dans la taille requise du masque. Pendant le processus d'enroulement, la ligne de production doit également vérifier la planéité et la cohérence du tissu pour éviter les plis ou les défauts.
Le contrôle de la qualité du coton à air chaud est crucial pour la fonctionnalité et l'effet d'utilisation du produit final. Afin d'assurer la production de coton à air chaud de haute qualité, un contrôle strict doit être effectué dans tous les aspects de la production. Les méthodes de contrôle de la qualité commune comprennent:
La sélection des matières premières appropriées est la première étape pour assurer la qualité du coton à air chaud. Les matières premières doivent répondre aux exigences suivantes:
Sélectionnez du polypropylène de haute qualité (PP) ou d'autres fibres synthétiques qui sont sans pollution et sans impureté pour assurer l'uniformité et la stabilité des fibres.
La longueur et l'épaisseur des fibres doivent être adaptées aux exigences du processus de rotation de l'air chaud. Les fibres trop longues ou trop courtes affecteront la qualité du produit final.
Les matières premières doivent répondre aux normes de protection de l'environnement, en particulier dans les domaines de la protection médicale et personnelle, et les matériaux doivent être non toxiques et inoffensifs.
Dans le processus de rotation de l'air chaud, l'uniformité de la distribution des fibres affecte directement les performances du coton à air chaud. En ajustant la vitesse de livraison des fibres et le débit d'air chaud, les fibres sont réparties uniformément pendant le processus de moulage pour assurer la densité, la douceur et les performances de filtration du produit final.
La clé de la rotation de l'air chaud est la température et la vitesse du flux d'air de l'air chaud. Une température trop élevée entraînera une fonte excessive des fibres et former une structure fragile; Une température trop basse ne liera pas efficacement les fibres, entraînant une résistance insuffisante du tissu. Par conséquent, la température de l'air chaud (généralement 200-300 ° C) et la vitesse du vent doivent être contrôlées avec précision pour garantir que les fibres sont entièrement liées sans compromettre leur résistance et leur douceur.
L'épaisseur et la densité du coton d'air chaud ont un impact énorme sur ses performances. D'une manière générale, les couches intérieures et extérieures du masque nécessitent un coton d'air chaud plus fin, tandis que la couche de filtre nécessite des matériaux relativement plus épais et plus denses. En ajustant l'alimentation en fibres et la pression de l'air chaud, l'épaisseur et la densité du coton d'air chaud peuvent être contrôlées pour répondre à différentes exigences d'application.
Pendant le processus de production, le coton d'air chaud doit passer le test de résistance à la traction pour s'assurer qu'il ne se casse pas ou ne se déchirera pas pendant l'utilisation. En particulier, lorsque le masque est porté, il est nécessaire de s'assurer que la force du coton à air chaud est suffisante pour soutenir la structure de l'ensemble du masque.
La respirabilité est l'un des indicateurs clés du coton d'air chaud pour les masques. Le coton à air chaud avec une respirabilité non qualifiée peut provoquer des difficultés respiratoires pour le porteur du masque. Pendant le processus de production, la perméabilité à l'air de chaque lot de coton à l'air chaud est mesurée en utilisant un instrument de test de respirabilité spécial pour s'assurer qu'il répond aux exigences standard pour la production de masques.
Pour le coton d'air chaud utilisé dans les masques, les performances de filtration sont cruciales. Grâce au test d'efficacité de filtration, il est assuré que le coton à l'air chaud peut filtrer efficacement les particules fines dans l'air. Généralement, l'efficacité de filtration doit être supérieure à 99%, en particulier dans la production de masques de protection et de masques médicaux.
Les normes d'hygiène des masques et leurs matériaux sont une partie importante du contrôle de la qualité de la production. Le coton à air chaud doit subir des tests de performance antibactériens et antiviraux stricts pour s'assurer qu'il n'aura pas d'effets néfastes sur la peau ou la santé pendant l'utilisation.
Enfin, le coton à air chaud fini doit passer l'inspection de l'apparence pour s'assurer qu'il est exempt de taches, d'impuretés, de plis et de dégâts. Surtout lors de la production de masques, tous les défauts peuvent affecter l'effet d'apparence et de port du masque.

Le processus de production et le contrôle de la qualité du coton d'air chaud comprennent la sélection des matières premières, le contrôle du processus de filature de l'air chaud et les différents tests de performance des produits finis. La gestion méticuleuse de chaque lien garantit les excellentes performances du coton d'air chaud, en particulier lorsqu'il est utilisé dans la production de masques, il peut offrir un meilleur confort, respirabilité et effet de filtration. Dans le processus de production, le contrôle de la qualité est crucial. Ce n'est qu'en contrôlant strictement chaque indicateur que nous pouvons produire des matériaux de masque qui répondent à des normes élevées et à fournir des produits de protection sûrs et confortables pour les utilisateurs finaux.